化工泵評(píng)標(biāo)中注意技術(shù)問(wèn)題及泵機(jī)選用
作者：化工泵標(biāo) 來(lái)源：化工泵 發(fā)布時(shí)間：2020-11-24
工業(yè)項(xiàng)目中，化工泵采用時(shí)很多都有投標(biāo)，競(jìng)標(biāo)等規(guī)則，那么在評(píng)標(biāo)中應(yīng)注意哪些技術(shù)問(wèn)題，制作標(biāo)書(shū)中化工泵機(jī)要如何選用，泵機(jī)問(wèn)題表現(xiàn)及處理方式有哪些呢？
一、評(píng)標(biāo)中應(yīng)注意的技術(shù)問(wèn)題
1、性能參數(shù)(Q、H、η、NPSHR)要符合標(biāo)書(shū)要求。
2、泵效率值是只要達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)就行，不是效率值越高越好，有些廠家報(bào)出的效率值有時(shí)候是難以達(dá)到的。
3、要注意投標(biāo)者是否是有性能測(cè)試的檢測(cè)手段，這是保證泵性能達(dá)到標(biāo)書(shū)要求的必要手段。
4、泵零部件材料標(biāo)書(shū)中有規(guī)定，但投標(biāo)者根據(jù)他們的生產(chǎn)實(shí)踐，可能提出更適用的材料，評(píng)標(biāo)時(shí)要于以認(rèn)真考慮。
如果標(biāo)書(shū)中對(duì)泵的轉(zhuǎn)速?zèng)]有統(tǒng)一規(guī)定，各個(gè)投標(biāo)者提供的泵轉(zhuǎn)速可能不一樣，對(duì)此評(píng)標(biāo)時(shí)要認(rèn)真分析其優(yōu)劣。
對(duì)于用戶而言，選用較低轉(zhuǎn)速的泵，會(huì)使運(yùn)行更平穩(wěn)，振動(dòng)、噪音也相對(duì)低，泵汽蝕性能會(huì)更好，所以選用較低轉(zhuǎn)速的泵，對(duì)運(yùn)行有好處。
但是對(duì)于投標(biāo)者而言，由于選擇較低轉(zhuǎn)速的泵，將會(huì)增加泵和電機(jī)的造價(jià)，影響竟?fàn)幜Γ苑材苡幂^高轉(zhuǎn)速的來(lái)滿足標(biāo)書(shū)性能要求時(shí)，會(huì)盡量采用較高速度的泵。
二、泵電機(jī)的選擇
1、電機(jī)的選擇要根據(jù)使用環(huán)境條件來(lái)確定
(1) 室內(nèi)和室外安裝--選擇確定是用室內(nèi)安裝電機(jī)還是戶外型電機(jī)
(2) 電機(jī)的防護(hù)等級(jí)選擇
使用環(huán)境好的，選用IP23防護(hù)等級(jí)
使用環(huán)境有粉塵或水滴情況下，選用IP44或IP54電機(jī)
(3) 電機(jī)電壓選擇----根據(jù)配電系統(tǒng)，有380V、6000V和10000V，一般大型電機(jī)都是6kV和10kV，小型電機(jī)一般是380V。
2、電機(jī)絕緣等級(jí)——普通電機(jī)用B級(jí)絕緣，要求高的用F級(jí)絕緣
(1) 電機(jī)功率的選擇
泵制造廠根據(jù)泵的使用軸功率的大小，都確定了電機(jī)的額定功率。
電機(jī)額定功率和泵軸功率之比一般為1.1~1.2之間
小型電機(jī)一般選1.15~1.2;
大型電機(jī)(大于400kW以上)一般選1.07~1.15
由于電機(jī)功率分檔不可能很細(xì)，這些配套電機(jī)功率大于1.15或1.2的情況也會(huì)出現(xiàn)。
三、泵安裝好之后，開(kāi)始逐臺(tái)調(diào)試，調(diào)試中出現(xiàn)下列情況：
1、泵座和吐出管道水泥固定支墩均發(fā)生位移，位移方向如裝置示意圖所示：泵向右移，固定支墩向左移，有幾臺(tái)泵支墩水泥座因位移出現(xiàn)崩裂
2、壓力表讀數(shù)在開(kāi)閥之前達(dá)0.8MPa，部分開(kāi)閥之后為0.65MPa左右，電動(dòng)蝶閥開(kāi)度約15%。軸承部位溫升、振動(dòng)幅度都正常 。
3、停泵之后檢查聯(lián)軸器的對(duì)中情況，發(fā)現(xiàn)機(jī)泵兩聯(lián)軸器左右錯(cuò)位較大，據(jù)安裝人員檢查，錯(cuò)位嚴(yán)重的為1#泵（錯(cuò)位1.6mm），5#泵（錯(cuò)開(kāi)3mm）、6#泵（錯(cuò)開(kāi)2mm），其他泵也有數(shù)十絲的錯(cuò)位。
4、調(diào)整對(duì)中后，重新開(kāi)車時(shí)，用戶和安裝公司用百分表測(cè)量泵腳的位移量，大的達(dá)0.37mm，停泵后有回彈，但泵腳部位不能復(fù)原。
斷軸事故發(fā)生在5#泵上。5#泵斷軸之前，斷續(xù)運(yùn)行3-4次，累計(jì)運(yùn)行約60小時(shí)左右。后一次開(kāi)車后，運(yùn)行至次日晚上發(fā)生斷軸。斷軸部位在主動(dòng)端軸承定位軸肩退刀槽處，斷面與軸中心略為傾斜 。
