現(xiàn)代煤化工對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，煤化工行業(yè)到底有何特殊？

小小閥門(mén)又該如何適應(yīng)煤化行業(yè)的艱難環(huán)境......

        所以說(shuō)呢？煤化工及煤制油項(xiàng)目首先要進(jìn)行煤氣化，在高溫下將煤、焦炭等固體燃料與氣化劑反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為氣體產(chǎn)物和殘?jiān)＃ǘ簹饣玫臍饣瘎┲饕獮檎羝⒏邏焊呒兌妊鯕饧捌浠旌蠚怏w，氣化反應(yīng)包括了一系列均相與非均相化學(xué)反應(yīng)。所得氣體產(chǎn)物因所用原料煤質(zhì)、氣化劑的種類和氣化過(guò)程不同而具有不同的組成，可分為煤氣、半水煤氣及水煤氣等。）

       在煤化工產(chǎn)業(yè)的煤制油、煤制烯烴及大型煤化成套系統(tǒng)中，金屬密封耐磨球閥作為一種耐磨損的管路系統(tǒng)截?cái)嗉傲髁靠刂频牟考玫搅藰O為廣泛的應(yīng)用。

                                                          針對(duì)溫度的不同，閥門(mén)材料的選用也存在很大的區(qū)別：

         Class600～1500的常溫（－29～200℃）耐磨球閥，閥體材料為ASTM A105碳鋼鍛制球閥，其球體選用ASTM A182F304。對(duì)于有強(qiáng)腐蝕工況時(shí)，閥體材料可采用奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、Inconel625（HastelloyC－276）。

       Class2500的高溫（300～510℃）耐磨球閥閥體材料為A182F22或A182F347不銹鋼鍛鋼，球體選用Inconel718。閥桿采用沉淀硬化不銹鋼17－4PH（表2）或A638－660。

17－4PH沉淀硬化不銹鋼和不銹鋼常溫力學(xué)性能比較

金屬密封耐磨球閥結(jié)構(gòu)適用于輸送黑水、渣水及水煤漿等含固體顆粒的介質(zhì)，閥門(mén)的球體和閥座用超音速噴涂（HVOF）JK117{（WC）/17Co}或閥座堆焊STL12#（D812）硬質(zhì)合金，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)采用數(shù)控研磨中心對(duì)球體和閥座實(shí)行高精度的研磨。閥桿有防止固體顆粒進(jìn)入填料函的金屬和填料雙密封結(jié)構(gòu)。閥座彈簧具有防止灰渣堵塞結(jié)構(gòu)。球閥在其一側(cè)為最大工作壓力，另一側(cè)為大氣壓的最大壓差工況下，完成啟閉并保證可靠密封，水壓試驗(yàn)的泄漏等級(jí)應(yīng)達(dá)到ANSI/FCI70－2的ClassⅤ級(jí)。

采用ANSIB16.34標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

閥門(mén)的壓力等級(jí)符合訂貨規(guī)格及工藝管路等級(jí)要求，閥體壓力等級(jí)不低于法蘭等級(jí)。

球閥過(guò)程連接為法蘭連接或?qū)高B接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)ANSIB16.5，采用RF法蘭連接。對(duì)焊連接端部標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)ANSIB16.25。

采用ANSI B16.10標(biāo)準(zhǔn)確定閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。

均選用鍛件ASTM A105、ASTM A182 F22、A182 F347，對(duì)于需要防硫化氫的閥門(mén)按照NACE要求進(jìn)行熱處理。

球體為不銹鋼410SS，表面高速氧火焰噴涂碳化鉻合金（涂層耐溫815℃），硬度64HRC以上，厚度不小于0.3mm。閥座為Inconel718合金，同樣采用噴涂碳化鉻合金硬化處理。表面高速氧火焰噴涂碳化鉻合金再熔融處理（耐溫815℃），涂層耐磨不易脫落。球面硬度64HRC以上，厚度不小于0.3mm。球體與閥座手工配對(duì)研磨，密封檢驗(yàn)完全滿足API598標(biāo)準(zhǔn)要求。閥座鋒利的邊緣可對(duì)球體自刮擦自清潔，防止介質(zhì)進(jìn)入球體與閥座的密封面而造成內(nèi)漏和卡塞現(xiàn)象。

選用碟形結(jié)構(gòu)彈簧，材料為In-conel718。碟簧的主要作用是為閥座和球體施加一個(gè)預(yù)緊力，保證球體與閥座緊密結(jié)合。當(dāng)球體、閥座受到熱脹發(fā)生位移時(shí)可有效回縮，防止球體與閥座發(fā)生卡塞現(xiàn)象。碟簧后閥座腔倒角處理（角度經(jīng)流體動(dòng)力學(xué)計(jì)算），使固體顆粒不易堆積在閥座后面而影響閥座的有效退讓（圖3）。

由3個(gè)模壓成型組合純石墨環(huán)（Chesterton5300）和2個(gè)有Inconel合金絲編織成的石墨抗擠壓環(huán)（Chesterton1601）組成，能承受970℃的高溫。填料壓蓋帶有預(yù)載碟簧，填料壓蓋可持續(xù)壓緊填料不致發(fā)生外漏現(xiàn)象。

切斷閥的閥瓣和閥座采用金屬密封的雙向密封形式。金屬密封軸承表面硬化處理后手工配對(duì)研磨，為壓力密封設(shè)計(jì)，壓力越大，密封越緊，可防止固體顆粒進(jìn)入填料函。泄漏等級(jí)符合API598標(biāo)準(zhǔn)要求。